Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Noticias de la empresa

Con la llegada del invierno, el problema de la formación de hielo en las carreteras se hace cada vez más evidente.cómo ahorrar tiempo y esfuerzo para producir partículas de agentes deshielgadores de alta calidad se ha convertido en un tema de amplia preocupación.       Granulador de agentes de derretimiento de nieve El granulador de agentes deshielos, también conocido como granulador de extrusión de rodillos, adopta un proceso de granulación seca.La fuerza de extrusión entre los rodillos se utiliza para presionar las materias primas en partículas para formar un producto granular de la forma y tamaño deseados. La sal industrial se ha utilizado ampliamente en agentes deshielgadores, y su eficacia y protección del medio ambiente han sido reconocidas por todos.cuando se esparce sal industrial tradicional en la carreteraEn el caso de la nieve, se presentan problemas tales como el tamaño desigual de las partículas y la velocidad de erosión rápida, lo que limita el efecto de derretimiento de la nieve.Estos problemas se han resuelto eficazmente. El granulador de deshielo de sal industrial puede extrudir y granularlo con precisión para convertirlo en un agente deshielante granular uniforme y estable.Puede cubrir la superficie del hielo y la nieve de manera más uniforme, mejorar la velocidad y el efecto del derretimiento de la nieve y garantizar la seguridad y la fluidez del tráfico. Además, el granulador de agentes deshielgadores industriales de sal también tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción y una operación fácil.Su proceso de granulación respetuoso con el medio ambiente y de ahorro de energía también cumple con los requisitos de desarrollo sostenible de la industria moderna.       Proceso de trabajo del granulador del agente de derretimiento de nieve El granulador de extrusión de rodillos de agentes de nieve derretida consiste generalmente en un dispositivo de alimentación y dos rodillos paralelos y relativamente giratorios.El polvo se añade de forma continua y uniforme desde la tolva hasta la parte superior de los dos rodillosBajo la acción de la rotación continua de los rodillos de extrusión, el polvo se comprime en láminas granulares.Luego cae al fondo del granulador y se rompe en materiales granulares separados por la rueda de moldeo con dientes y garras, y descargado desde el puerto de descarga.   La forma y el tamaño de las partículas del agente de deshielo se pueden cambiar ajustando los parámetros del granulador y reemplazando los rodillos.

La máquina de cribado es uno de los equipos importantes para mejorar la calidad de los fertilizantes.   Proceso de selección y transformación de las materias primas Antes de que las materias primas entren en el sistema de granulación, el tamaño de las partículas varía mucho, lo que tendrá un gran impacto en la velocidad de formación de bolas y el grado de homogeneidad. Para garantizar que los nutrientes del fertilizante acabado sean uniformes, el tamaño de las partículas sea adecuado y la tasa de formación sea alta,las materias primas serán trituradas y trituradas durante el proceso de producciónPor lo general, las partículas de fertilizantes mixtos requieren que todas las materias primas sean inferiores a 0,55 mm. Las plantas de fertilizantes mezclados a granel requieren que los tamaños de partículas de fertilizantes varíen mucho, generalmente entre 1 y 3.35 mm según las diferentes situacionesLa producción de fertilizantes encapsulados requiere que los fertilizantes instantáneos granulares (como la urea, el nitrato de amonio, los fertilizantes de potasio, etc.) sean partículas uniformes,y el tamaño de partículas de las diversas materias primas utilizadas en la capa de encapsulación es inferior a 0Los métodos de procesamiento también son diferentes para diferentes materiales fertilizantes.     Antes del tamizado VS Después del tamizado     Proceso de selección y separación de los productos terminados Después de la granulación, secado y enfriamiento, los fertilizantes compuestos semiacabados no se pueden empacar directamente.los productos granulados se dañarán en diversos grados durante el proceso de secado y enfriamientoPor lo tanto, el tamaño de partícula de los fertilizantes compuestos semiacabados es muy desigual y no cumple con los requisitos de tamaño de partícula de 1 ~ 4.75 mm de los fertilizantes terminados.Con los cambios en el mercadoA través de la máquina de cribado, el tamaño de partícula del fertilizante es de 2 ~ 3 mm y 3 ~ 4.Se puede lograr una proyección de 5 mm.     Aplicación de la máquina de cribado en la línea de producción   Tipos de equipos de detección En la producción de fertilizantes, las máquinas de cribado de uso común incluyen principalmente dos tipos: máquinas de cribado de tambor y máquinas de cribado vibratorio. Máquina de cribado de tambor: Una máquina de cribado de tambor es un tipo de principio de trabajo que adopta cribado rotativo.las materias primas se seleccionan y clasifican en la pantallaLas partículas más grandes se descargan de los orificios de la pantalla bajo la acción de la fuerza centrífuga, y las partículas finas entran en el puerto de agregado de abajo a través de la pantalla.La máquina de cribado de tambor es adecuada para varios materiales granulares y tiene características de alta eficiencia de cribado, fácil de operar y de mantener. Máquina de cribado por vibración: La máquina de cribado por vibración utiliza las materias primas de la cribada por vibración para realizar la cribada de múltiples capas de materiales.,para que el cuerpo de la pantalla se mueva bajo la acción de la vibración, logrando así la detección y clasificación de las materias primas.gran capacidad de procesamiento y bajo ruido.     Máquina de detección de tambor   Máquina de cribado vibratorio

El fertilizante soluble en agua es un fertilizante que se puede disolver rápidamente en agua y puede proporcionar nutrientes esenciales para las plantas. Sus materias primas incluyen principalmente varios elementos nutricionales como nitrógeno, fósforo, potasio y oligoelementos. Como un nuevo tipo de fertilizante, el fertilizante soluble en agua generalmente utiliza granuladores y líneas de producción de fertilizantes solubles en agua para lograr la producción y fabricación durante el proceso de producción.   Granulador de extrusión de doble rollo Teniendo en cuenta las características del fertilizante soluble en agua, que es fácilmente soluble en agua, se recomienda utilizar un proceso de granulación en seco para producir gránulos de fertilizante soluble en agua. El granulador de extrusión de doble rollo es un equipo de granulación común, adecuado para el procesamiento de granulación de diversas materias primas en polvo o en bloques.incluida la producción de granulados de fertilizantes solubles en agua.   Proceso de producción de granulados de fertilizantes solubles en agua 1Preparación de las materias primas:Utilice una máquina de pesado para mezclar las materias primas de fertilizantes solubles en agua y los materiales auxiliares en una cierta proporción para garantizar que el contenido de varios elementos cumpla con los requisitos. 2Pretratamiento: las materias primas bien proporcionadas son reprocesadas por una trituradora o mezcladora para hacer que las partículas sean más delicadas y uniformes, lo que favorece el trabajo de granulación posterior. 3Granulación: Las materias primas procesadas son granuladas por un granulador de extrusión de rodillos, y la tasa de formación de bolas es tan alta como el 95%. 4- Proceso de detección y envasado: las partículas de fertilizante soluble en agua granuladas se seleccionan para eliminar las partículas no calificadas, y luego se envasan y almacenan. Cabe señalar que el tamaño de partículas del fertilizante soluble en agua puede ajustarse de acuerdo con los parámetros del granulador de extrusión de rodillos para lograr la calidad de partículas ideal.   Como una forma de fertilizante altamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente, el fertilizante soluble en agua desempeña un papel importante en la producción agrícola.mejorar la calidad, y alcanzar los objetivos de desarrollo sostenible y producción agrícola ecológica.

La granulación de fertilizantes orgánicos compuestos es un proceso importante en el proceso de granulación de polvo seco.el transporte, y almacenar, mejorando así la utilización y calidad de los fertilizantes. Además de producir fertilizantes orgánicos, compuestos y inorgánicos,Los granuladores de fertilizantes también se pueden utilizar para producir granulos de fertilizantes de liberación controlada y de liberación lenta.Proporcionar soluciones de procesamiento de fertilizantes convenientes, eficientes y respetuosas con el medio ambiente para la agricultura.   Estructura del equipo Granulador de disco:El granulador de disco está compuesto por una máquina principal, una plataforma giratoria, un asiento giratorio y otros componentes.y luego la plataforma giratoria giratoria dispersa el material en la plataforma giratoriaDurante el proceso, la plataforma giratoria forma partículas del material a través de la fuerza centrífuga y la fricción. Granulador rotativo de tambor:El granulador de tambor rotativo es el principal componente del tambor. El material entra en el tambor a través del puerto de alimentación y forma gradualmente partículas de fertilizante mientras se enrolla y se arroja dentro del tambor.   Principio de granulación Granulador de disco:Un granulador de disco es un granulador que instala un disco oblicuamente en el eje central situado en el centro del disco,y el eje central está apoyado en el rodamiento del marco y es impulsado a girar por un dispositivo de transmisiónLa gravedad y la fuerza centrífuga generadas por el disco durante la rotación hacen que el pequeño grupo de partículas ruede hacia el borde inferior del disco y se adhiera continuamente al polvo.con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%. Después de múltiples ciclos, las partículas van de grandes a pequeñas, y las partículas que alcanzan el tamaño de partícula terminado desbordan desde el borde del disco. Granulador de tambor giratorio:El granulador de tambor adopta calefacción por vapor, y tiene un revestimiento especial de caucho en el interior, que tiene buenas propiedades antiadherentes.El material entra en el tambor a través del puerto de alimentación y gradualmente forma partículas redondas de fertilizante mientras se enrolla y se arroja dentro del tamborLas partículas formadas se descargan del puerto de descarga para completar el proceso de granulación. Las partículas terminadas deben secarse aún más para aumentar la dureza de los granulos de fertilizante.   Hay algunas diferencias y características entre los granuladores de disco y los granuladores de tambor rotativo en el principio de trabajo, el efecto de granulación, el alcance de aplicación y la estructura del equipo.Puede elegir el equipo de granulación adecuado de acuerdo con factores tales como el contenido de humedad de la materia prima, capacidad de producción, presupuesto de costes, etc.  

Los equipos de secado desempeñan un papel vital en muchas industrias y procesos de producción, ya que pueden eliminar eficazmente la humedad, prevenir la corrupción, mejorar la eficiencia de la producción, mejorar la calidad del producto,y ahorrar energía y reducir las emisiones.     Secadora giratoria La secadora rotativa es un equipo de secado rotativo de uso común, utilizado principalmente para secar varios materiales en polvo, granulares y en bloques, como fertilizantes agrícolas, productos minerales,materias primas químicas, alimentos, cereales, etc. The fertilizer granules produced by the fertilizer granulator generally contain 6%~16% moisture and usually need to be dried so that the moisture content of the fertilizer reaches the fertilizer standard, para satisfacer los requisitos de almacenamiento, transporte y aplicación. El secador rotativo consta de un cilindro giratorio, un dispositivo de soporte y un dispositivo de transmisión.El material se carga en el cilindro a través del puerto de alimentación, y el cilindro comienza a girar bajo el accionamiento del dispositivo de transmisión. Al mismo tiempo, la fuente de calor calienta la pared exterior del cilindro,de modo que el material en el cilindro se calienta y la humedad se evaporaEl dispositivo de conducto de aire introduce aire caliente en el cilindro y descarga la humedad evaporada del material, logrando así un efecto de secado.El material seco se descarga a través del puerto de descarga para completar todo el proceso de secado.   Es más fresco. Después de secar, la temperatura del fertilizante compuesto sigue siendo alta. Si se empaqueta directamente sin enfriamiento, causará problemas como absorción de humedad y aglomeración,que afectan a la calidad del productoEl enfriador rotativo puede reducir eficazmente la temperatura del material y aumentar la eficiencia de producción.El diseño rotativo permite que el material caliente se distribuya uniformemente en el interior y se enfríe rápidamente por contacto con el medio de enfriamientoLa estructura sellada en el interior puede reciclar el medio de enfriamiento, reducir el consumo de energía y cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente.   La máquina rotativa de secado y enfriamiento realiza un control inteligente durante el proceso de secado y enfriamiento,y puede ajustarse con precisión de acuerdo con las características del material y los requisitos del proceso para garantizar la uniformidad y la estabilidad del secado del productoAl mismo tiempo, la máquina también adopta tecnología avanzada de intercambio de calor, que puede lograr una alta tasa de consumo de energía, ahorro de energía y protección del medio ambiente,En línea con la tendencia de transformación y mejora industrial.

En la producción de fertilizantes compuestos, los diferentes procesos de producción tienen diferentes requisitos de tamaño de partículas para las materias primas.mejorar la uniformidad de la mezcla de materias primas y facilitar la granulaciónLos trituradores comunes incluyen trituradores de cadena vertical, trituradores de jaulas, trituradores de urea, etc.   Trituradora de cadenas verticales El triturador de cadenas se basa en el rotor para impulsar la cadena, y el movimiento de rotación de alta velocidad golpea y aplasta el material. La trituradora de cadena vertical está compuesta por una carcasa cilíndrica, un rotor, rodamientos de apoyo superiores e inferiores y una parte de transmisión.y un revestimiento y un anillo de retención están instalados en la cáscara para evitar que el material caiga directamente y proteger la cáscaraHay 2-5 placas de cadena colgantes en el rotor, y cada placa de cadena colgante está colgada con un número de cadenas, y las capas superior e inferior de las cadenas están escalonadas.Cuando el material ingresa desde el puerto de alimentaciónEl material es aplastado después de haber sido golpeado y impactado capa por capa.   Triturador de jaulas El triturador de jaulas utiliza barras de jaula fijadas en un rotor giratorio de alta velocidad para golpear el material para lograr el trituración del material.y el material es aplastado desde el interior hacia el exterior por el impacto de las barras de la jaulaLa trituradora de jaulas tiene una estructura simple, un buen rendimiento de trituración, un fuerte sellado y es particularmente adecuada para triturar materiales con alta humedad.   Triturador de urea El triturador de urea es un equipo de pulverización diseñado para moler urea. Tiene las características de una estructura simple y compacta, una pequeña huella, un buen efecto pulverizador, un funcionamiento estable,alta eficiencia de producciónEl pulverizador de urea utiliza cuchillos de diseño profesional y discos de cuchillo giratorios de alta velocidad.que puede triturar eficientemente y rápidamente las partículas de urea en polvo finoAl ajustar los parámetros, el tamaño de partículas del polvo después de la pulverización puede controlarse para satisfacer diferentes requisitos de producción.   Los elementos que se mencionan a continuación son algunos de los equipos que se utilizan comúnmente para el trituración de fertilizantes compuestos.y la capacidad de producción deben considerarseEn la producción real, se puede seleccionar el equipo de trituración adecuado de acuerdo con las circunstancias específicas.    

  Método de mezcla El fertilizante mezclado se refiere a un fertilizante mezclado que contiene dos o más nutrientes. El producto tiene dos formas: polvo o gránulos.rendimiento objetivo, condiciones del suelo y del clima, y puede satisfacer el crecimiento y el desarrollo de diferentes cultivos.     Fertilizante compuesto en polvo La producción de fertilizantes compuestos en polvo debe controlar estrictamente la reacción de los ingredientes.especialmente para reducir la humedad en el fertilizante básico (principalmente superfosfato) y evitar el uso de fertilizantes básicos que producirán reacciones fuertesEn comparación con los fertilizantes compuestos granulares, los fertilizantes compuestos en polvo son propensos a la aglomeración, lo que puede causar bloqueo de materiales en la tolva y el riego por goteo.Los fertilizantes compuestos en polvo se sustituyen gradualmente por fertilizantes compuestos granulares.     Fertilizante mezclado a granel El fertilizante mezclado a granel, también conocido como fertilizante BB, generalmente se compone de más de dos nutrientes para proporcionar nutrientes integrales para los cultivos. Los fertilizantes BB se dividen generalmente en dos tipos, uno es el fertilizante BB mixto y el otro es el fertilizante BB compuesto. 1. Fertilizante BB mixto: El fertilizante BB mixto es una mezcla de dos o más fertilizantes mono-nutrientes diferentes, como el fertilizante compuesto binario nitrógeno-fósforo,Fertilizante compuesto binario nitrógeno-potasioEl fertilizante BB mixto puede satisfacer las necesidades de nutrientes de diferentes cultivos en diferentes etapas de crecimiento. 2Fertilizante BB compuesto: El fertilizante BB compuesto se refiere a la combinación de diferentes tipos de nutrientes en el proceso de producción para formar una proporción fija de elementos nutrientes.como el fertilizante compuesto ternario de nitrógeno-fósforo-potasio, fertilizante compuesto cuaternario de nitrógeno-fósforo-potasio-boro, etc. El fertilizante compuesto BB puede proporcionar un suministro de nutrientes más preciso según las necesidades de los cultivos.     BB Mezclador de fertilizantes La mezcladora de fertilizantes mezclados a granel es un dispositivo utilizado para mezclar materias primas de fertilizantes de diferentes tipos o proporciones y hacer fertilizantes compuestos. Adopta una estructura interna triangular única con una capacidad mayor.La mezcladora de fertilizantes BB mezcla completamente las materias primas mediante agitación rotativa para garantizar que los diversos componentes de fertilizantes se mezclen uniformemente, mejorando la calidad y la uniformidad de los nutrientes del fertilizante. La mezcladora de fertilizantes mezclados es una importante máquina de fertilizantes utilizada para mezclar fertilizantes compuestos.Puede mejorar la uniformidad de los nutrientes y la calidad de los fertilizantes y se utiliza ampliamente en la producción agrícola.      

La compostaje, como tecnología de tratamiento biológico tradicional, se está moviendo hacia la mecanización y la comercialización después de años de desarrollo y mejora. Entre los métodos de tratamiento del compostaje, el tratamiento biológico es el método más estudiado este año, entre el cual la fermentación aeróbica es el método principal.,La actividad biológica de los productos de fermentación es fuerte, la eficiencia del fertilizante es alta y la promoción es fácil, al mismo tiempo que se logra el propósito de desodorizar y esterilizar.     Tipos de máquinas de transformación de compost Todo el proceso de fermentación de fertilizantes orgánicos incluye ventilación, control de temperatura, compostaje, control de humedad, control inofensivo, maduración de fertilizantes orgánicos, etc.Le daré una introducción detallada al equipo de compostaje que vendemos.     Tanque de fermentación horizontal El tanque de fermentación horizontal es un tipo de equipo utilizado para el tratamiento de fermentación de desechos orgánicos, utilizado principalmente para la producción de fertilizantes orgánicos biológicos. Este equipo de fermentación se utiliza principalmente para tratar desechos orgánicos como estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de oveja, residuos de hongos, residuos de medicina china, paja de cultivo, etc. Adopta el método de fermentación a alta temperatura sellado y no hay contaminación del aire durante el proceso de procesamiento. El aceite de transferencia de calor interno del equipo utiliza aceite de transferencia de calor de alta calidad importado como medio de transferencia de valor calorífico a temperatura constante,que tiene las características de un punto de ebullición elevadoLa temperatura puede ajustarse de 60°C a 100°C, lo que puede matar completamente a las plagas y huevos. Los clientes pueden personalizar diferentes capacidades de 5-50m3 de acuerdo con sus necesidades para satisfacer los requisitos de producción de varios fertilizantes orgánicos.   Tipo de rueda de compostaje El girador de compost consiste en un marco, un dispositivo de transmisión, una rueda, una hoja y otras partes, y tiene una estructura simple.y el girador de compostaje conduce en el tanque cuando se trabaja, girando los materiales en el tanque simétricamente sin ángulos muertos. El girador de compost puede transformar los materiales hasta 1,5-3 metros de profundidad y hasta 30 metros de profundidad.y la máquina puede girar automáticamente el compost simplemente controlando el interruptorCon un vehículo de desplazamiento, puede realizar el giro de compostaje multi-tanque y mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de compostaje.     Espejo de compostaje El girador de compostaje de rastreador está equipado con una cabina, que puede conducirse hasta el destino de la vuelta de compostaje.el fluido y el movimiento de las materias primas a base de fertilizantesDespués de que el vehículo pasa, se forma una nueva pila de tira. El compostador se puede utilizar en una zona al aire libre o en un cobertizo de taller.   Línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo de compost La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo es un sistema de recogida de equipos para la producción de fertilizantes orgánicos en polvo,que incluye principalmente múltiples procesos de producción, como el sistema de procesamiento de materias primas, sistema de fermentación, sistema de trituración, sistema de cribado, sistema de mezcla de ingredientes y sistema de envasado. La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo se puede personalizar de acuerdo con la escala de producción y los requisitos del producto,que mejora la eficiencia y la calidad de la producción de fertilizantes orgánicos y facilita en gran medida la aplicación de fertilizantes orgánicos en la producción agrícola.

¿Qué es un¿Granulador de doble rodillo?   Granulador de doble rodillo,es un equipo de granulación en seco que puede extrudir y separar rápidamente los materiales a temperatura ambiente y procesarlos en partículas planas.no se aplican medidas de secadoSe requiere una reducción de los residuos, lo que simplifica el proceso de granulación.No es necesario añadir adhesivosEl granulador de doble rodillo se utiliza ampliamente en el procesamiento de gránulos en industrias farmacéuticas, alimentarias, químicas y otras, conpequeña inversiónyalta eficiencia de producciónEn combinación con otros equipos relacionados, puede formar unlínea automática de producción de granulados de fertilizantes orgánicos. - ¿ Qué? - ¿ Qué?     Ventajas del granulador de doble rodillo: Las partículas se forman a la vez,No hay necesidad de añadir un ligante Granulación en temperatura ambientesin proceso de secado Al ajustar la presión y el tamaño del doble rodillo, elTamaño y dureza de las partículaspuede ser cambiado Pequeña huella,bajo consumo de energía,buen efecto anticorrosivo - ¿ Qué? - ¿ Qué?Proceso de trabajo de la máquina de fabricación de fertilizantes granulador de doble rodillo   ElMateriales que entran en el granulador de doble rodilloentra a través de la abertura superior del material cónico, y el aire entre las moléculas del material se expulsa por la acción de la presión.Se basa en la fuerza entre las moléculas para formar una bola de alta durezaLas partículas de torta de bolas se separan por trituración; y luego entran en la pantalla, y las partículas calificadas fluyen desde la salida inferior.       Muestra de los gránulos de fertilizantes     Lugar de trabajo del granulador de doble rodillo en la línea de producción de fertilizantes orgánicos     Para obtener más detalles sobre el granulador de extrusión de rodillos, haga clic en:En el caso de los productos de la categoría de los que se trata, la Comisión consideró que el artículo 2, apartado 1, letra b), del Reglamento (CE) n.o 1333/2008 no se aplicaría a los productos de la categoría de los productos de la categoría de los que se trata.  

¿Qué es unGranulador de disco?   Granulador de disco, también llamado disco de bola, se puede utilizar para granulación de polvo seco y granulación pre húmeda de polvo seco.Es el equipo principal para formar materiales en polvo en bolasLas materias primas mezcladas uniformemente entran en el disco a una velocidad uniforme.el material se mueve hacia arriba y hacia abajo repetidamente en el disco hasta alcanzar el tamaño de partícula especificadoEl granulador de disco es ampliamente utilizado en la granulación de polvo en industrias comoFertilizantes compuestos,fertilizante biológico,Fertilizante orgánico,el carbón,metalurgia,cemento, yminería. - ¿ Qué? - ¿ Qué?   Ventajas del granulador de disco:   El ángulo de inclinación del granulador de disco de la placa de formación de bolas esconveniente de ajustar, la estructura es novedosa, el peso es ligero, la altura es baja, y lael diseño del procesoesflexible y conveniente. El disco granulador de forma de bola está compuesto por un cuerpo de disco y segmentos de disco.y los extremos de los segmentos del disco son bridas de borde para asegurar que las bolasNo estirarse.o desgarrados cuando se descargan del disco. Después de soldar el marco y aliviar la tensión, su superficie de acoplamiento se procesa y se forma en un solo paso en la máquina de perforación y fresado para garantizar una mayor precisión de montaje yfuncionamiento más suavede toda la máquina. El dispositivo de raspador granulador de disco, que está compuesto por un raspador combinado sin motor y un raspador de limpieza angular, limpia el fondo y los bordes al mismo tiempo.Cuando se utiliza junto con el disco de embalaje optimizado, el efecto de bola es mejor, ymás del 90%de bolas calificadas se alcanzan. Aplicación del granulador de disco:   Fertilizantes orgánicos y compuestos Barro de bentonita para hacer partículas de arena de gato Se utiliza en materiales de construcción químicos, etc. cemento, lodo alimento para animales Metalurgia, materiales refractarios, etc. Fabricación de perlas de fragancias Principio de funcionamiento del granulador de disco:   El polvo de harina cruda se transforma ennúcleos de pellets con tamaño de partícula uniforme, yLuego se alimenta en el granulador de disco.Después de que los gránulos entran en el granulador de disco, se ven afectados por la fuerza centrífuga, la fricción y la gravedad en el granulador de disco.y el agua en la bola se exprime continuamente fuera de la superficie durante el proceso de laminación continuaDebido a la adhesión y plasticidad del material, el núcleo de bola y el polvo de harina cruda se unen entre sí durante el movimiento y crecen gradualmente.Debido a la adherencia del material y a la volatilización natural de la película líquida superficialCuando los parámetros tales como el ángulo de inclinación, la altura del borde del disco, la velocidad de rotación y el contenido de humedad del granulador de disco son constantes,las bolas de diferentes tamaños de partículas salen del borde del disco del granulador de disco y ruedan hacia abajo debido a la gravedad diferenteLuego, a medida que la placa de inclinación gira, se descarga desde el borde de la placa del granulador de disco y fuera del disco del granulador de disco.   - ¿ Qué?Comparación antes y después de formar bolas por granulador de disco   Lugar de trabajo del granulador de disco en la línea de producción de fertilizantes orgánicos        

¿Qué es el fertilizante BB? Fertilizante de tipo BBes un fertilizante compuesto obtenido mezclando varios fertilizantes individuales granulares o fertilizantes compuestos en una cierta proporción. Fertilizante de tipo BBes el futurodirección del desarrollo de fertilizantesen el mercado internacional. - ¿ Qué?   - ¿ Qué?Ventajas del fertilizante BB  Fertilizante de tipo BBes cnutrientes integrales,alta concentraciónEn la actualidad, el consumo de alimentos en el sector de la carne de vacuno es de más del 50% y el consumo de carne de vacuno es de más del 50%.los ingredientes activos de los fertilizantes compuestos domésticos vendidos en el mercado son en su mayoría alrededor del 25%, y los nutrientes totales de los fertilizantes compuestos importados son en su mayoría del 45% al 48%, pero la proporción de nutrientes de los fertilizantes compuestos importados (N: P2O5:K2O=15:15La proporción de fósforo es demasiado alta, lo que resulta en un gran desperdicio de nutrientes.Fertilizante especial BBespropuesta basada en las características de los requisitos de fertilizantes para cultivosy elLa situación del suministro local de nutrientes en el suelo es científica y específica. Procesamiento fácil, bajo coste de producción y sin contaminación. Fertilizante de tipo BBla fórmula esflexibley puede modificarse de forma flexible en función de diferentes condiciones, como la nutrición de los cultivos, la fertilidad del suelo y los niveles de rendimiento,que compensa las deficiencias de los fertilizantes compuestos generales de uso general que tienden a causar una falta o un exceso de determinados nutrientes debido a las proporciones fijas de nutrientes. - ¿ Qué?Composición del equipo de procesamiento de fertilizantes BB Composición del equipo Un conjunto completo deFertilizante de tipo BB(abono mezclado) se compone principalmente de unPartición automática,mezclado y embalaje de hospedaje,gabinete de control,el transporte,máquina de coser,bomba de aire,motor, etc. Principio de funcionamiento - ¿ Qué?ElEquipo de fertilizantes BB se produce en el siguiente orden: Materia prima → ingredientes de una sola bolsa →mezcla de una sola bolsa→ poner materiales en bolsas → coser bolsas → producir productos terminados.(Entre ellos, el paso de mezcla del fertilizante bb es el más crítico)   - ¿ Qué?

Producción y métodos de aplicación de los fertilizantes orgánicos: Hay grandes diferencias en los métodos de producción y aplicación de los fertilizantes orgánicosGranuladorLa práctica común en el extranjero es utilizar un fertilizante especialGranuladorLa razón es que la propia explotación posee un sitio de compostaje y una gran superficie de tierra de plantación.Se puede realizar la autocirculación de materiales de plantación a pequeña escala.Basándose en la experiencia de la investigación técnica y la práctica de ingeniería en el procesamiento de residuos sólidos orgánicos para producir fertilizantes orgánicos, el siguiente fertilizante orgánicoGranuladorSe propone un sistema de proceso de producción que incluya un sistema deproceso de fermentación de compost aeróbicoy unproceso de fertilización con fertilizantes orgánicos.   Proceso de fabricación de fertilizantes: El fertilizanteGranuladorEl proceso de producción incluye principalmente el trituración, el batch, la mezcla, la granulación, el secado, el enfriamiento, el cribado y el embalaje.fórmula, granulación y secado.     1Procesamiento de fertilizantes orgánicosUtilice el compost como materia prima orgánica para mezclar nitrógeno, fósforo, potasio y elementos intermedios y traza.Procesamiento del aspecto del producto:polvo- ¿Qué quieres decir?tamaño de partícula y uniformidad,las partículas- ¿Qué quieres decir?redondo o columnar.     2Procesamiento de fertilizantes compuestos orgánicos e inorgánicos Características:Utilice el compost como materia prima orgánica, utilice el nitrógeno inorgánico, el fósforo y los productos de potasio como las principales fuentes de nutrientes, extraiga lecciones de lamodelo de producción de fertilizantes compuestos, ymezclar el fertilizanteGranuladorcaracterísticas de la demandaLa Comisión de Agricultura, Pesca y Alimentación ha presentado una serie de propuestas de directiva sobre la utilización de fertilizantes orgánicos y inorgánicos para los cultivos.Un fertilizante de acción rápida y prolongada que puede mejorar eficazmente el suelo. Variedad:Fertilizante compuesto orgánico-inorgánico,Fertilizante microbiano compuesto con altos nutrientes.   3Procesamiento de fertilizantes orgánicos Descripción del proceso de fabricación del granulador de fertilizantes:En primer lugar, los productos de compostaje fermentados se envían al sistema de producción de fertilizantes orgánicos.y los productos tamizados se devuelven a la sección del proceso de pretratamiento y se fermentan de nuevoLos productos calificados se trituran, miden, mezclan y mezclan para formar polvo.y el producto terminado será transportado al almacén del producto terminado para su venta- si se quiere granular, se granula en el sistema de granulación, se clasifican los productos cualificados y luego se envasan,y el producto terminado será transportado al almacén del producto terminado para su venta.Las características de este proceso de fabricación de fertilizantes pueden resumirse de la siguiente manera: el diseño del proceso adopta una combinación modular y un control automático, y puedeproducir fertilizantes orgánicos en polvo, Fertilizante orgánico granular,Fertilizante bioorgánico en polvo, yfertilizante bioorgánico granular segúnEn ella demanda del mercado;La velocidad se puede ajustar uniformemente sobre la base de la alimentación, puede realizar operaciones continuas de una parada tales comotrituración continua,ensamblaje continuo, granulación continua, secado y enfriamiento continuos,control y embalaje continuos.   Flujo del proceso: El flujo de proceso de producción del granulador de fertilizantes a partir de estiércol de ganado y aves de corral se muestra en la figura siguiente.       Nota:Algunas imágenes provienen de Internet.Si hay alguna infracción, póngase en contacto con el autor para eliminarla.