Máquina de recubrimiento de pistolas de pulverización de laboratorio y máquina de pulido de gránulos

En la agricultura moderna, los fertilizantes de liberación lenta están revolucionando la gestión de cultivos al mejorar la eficiencia en el uso de nutrientes, reducir el impacto ambiental y disminuir los costos de aplicación. La clave para producir gránulos de urea de liberación lenta de alta calidad reside en el proceso de recubrimiento de precisión. Nuestra Máquina de Recubrimiento de Acero Inoxidable de última generación está diseñada específicamente para esta tarea crítica. Ofrece una durabilidad inigualable, una uniformidad de recubrimiento excepcional y un rendimiento confiable, lo que la convierte en la solución ideal para los productores de fertilizantes que buscan fabricar productos premium y de valor añadido.

Características y Beneficios Clave

1. Construcción de Acero Inoxidable Premium para Longevidad y Pureza

• Construcción Resistente a la Corrosión: Todas las partes en contacto con el producto están construidas con acero inoxidable AISI 304 o 316L de alta calidad. Esto asegura una resistencia superior a la corrosión por urea, soluciones de recubrimiento polimérico, oligoelementos y otros agentes químicos.
• Diseño Cumplimiento con GMP: Las superficies pulidas y lisas y el diseño sin costuras minimizan las zonas muertas, lo que hace que la limpieza sea rápida y efectiva. Esta adherencia a los estándares de higiene previene la contaminación cruzada y garantiza la pureza del producto lote tras lote.

2. Uniformidad de Recubrimiento Superior para una Calidad de Producto Consistente

• Diseño de Tambor Patentado: El ángulo del tambor, la velocidad de rotación y el sistema de deflectores internos (elevadores) calculados con precisión trabajan en armonía para crear un movimiento en cascada perfecto de los gránulos de urea. Esto asegura que cada partícula esté expuesta de manera uniforme para una aplicación de recubrimiento consistente.
• Sistema de Aspersión Avanzado: Equipado con pistolas de pulverización de alta precisión y atomización, el sistema proporciona una fina y uniforme niebla de líquido de recubrimiento. La velocidad y el tiempo de pulverización se controlan meticulosamente para formar una película delgada, densa y uniforme en cada gránulo, lo cual es fundamental para la liberación controlada de nutrientes.

3. Control PLC Inteligente para Precisión y Reproducibilidad

• Operación Totalmente Automatizada: La máquina está integrada con un Controlador Lógico Programable (PLC) y una Interfaz Hombre-Máquina (HMI) con pantalla táctil fácil de usar. Esto permite la configuración y el control precisos de la velocidad del tambor, la temperatura del aire de entrada, la velocidad de la bomba de pulverización y el tiempo de proceso.
• Gestión de Recetas: El sistema puede almacenar múltiples recetas de proceso para diferentes productos. Con un solo toque, los operadores pueden cambiar entre formulaciones, lo que garantiza la consistencia de lote a lote, reduce el error humano y agiliza la producción.

4. Diseño Energéticamente Eficiente y Fácil de Usar

• Sistema de Secado Integrado: Un sistema eficiente de suministro de aire caliente evapora rápidamente los solventes del recubrimiento, acortando el ciclo del proceso y reduciendo el consumo de energía.
• Operación Encerrada Libre de Polvo: El diseño totalmente cerrado contiene el polvo y minimiza la liberación de vapor de solvente, lo que garantiza un entorno de trabajo más seguro y limpio que cumple con los estándares ambientales.
• Fácil Mantenimiento: Un diseño modular para componentes clave simplifica el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad, lo que reduce su costo total de propiedad.

Principio de Funcionamiento
Los gránulos de urea se alimentan de forma continua o por lotes en el tambor giratorio. A medida que el tambor gira, los elevadores internos recogen y hacen caer suavemente los gránulos, creando un "lecho de partículas" homogéneo. Las pistolas de pulverización de precisión atomizan la solución de recubrimiento (por ejemplo, resina polimérica, azufre) y la distribuyen uniformemente sobre los gránulos que giran. Simultáneamente, se hace pasar aire caliente a través del tambor, secando rápidamente la solución de recubrimiento al entrar en contacto con cada gránulo. Este proceso forma una película sólida y continua alrededor de la partícula central de urea. Los gránulos recubiertos terminados se descargan para su posterior enfriamiento o envasado.

Efecto del Recubrimiento

Aplicaciones Primarias
Esta versátil máquina de recubrimiento es ideal para una amplia gama de aplicaciones de recubrimiento en gránulos y pellets, incluyendo:

Fertilizantes de Urea de Liberación Lenta y Controlada: Recubrimiento con membranas a base de polímeros para retrasar la liberación de nutrientes.

Urea Recubierta con Azufre (SCU): Aplicación de una capa uniforme de azufre fundido sobre los gránulos de urea.

Urea con Micronutrientes: Recubrimiento de gránulos con oligoelementos esenciales como Zinc, Boro, etc.

Recubrimiento con Agente Antiaglomerante: Aplicación de polvos o líquidos antiaglomerantes para mejorar el almacenamiento y la fluidez.

Otras Aplicaciones: Recubrimiento de semillas, recubrimiento de gránulos de pesticidas y recubrimiento para diversos productos químicos y alimenticios.

Especificaciones Técnicas (Modelos Estándar)

Nota: Nos especializamos en proporcionar soluciones de diseño personalizado. Todas las especificaciones se pueden adaptar para satisfacer sus requisitos de producción específicos.

Detalles del producto

¿Por qué elegir nuestra máquina de recubrimiento?
Experiencia Comprobada: Tenemos décadas de experiencia en el diseño de equipos de mezcla, granulación y recubrimiento para la industria de los fertilizantes.

Soporte Integral: Brindamos soporte integral, desde la consulta inicial del proceso y el diseño de la fábrica hasta la instalación, la puesta en marcha, la capacitación de los operadores y el servicio posventa de por vida.

Excepcional Retorno de la Inversión (ROI): Nuestra construcción robusta y la ingeniería de precisión minimizan el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento, maximizando su productividad y rentabilidad durante la vida útil de la máquina.

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