La adición de una cierta proporción de aceleradores durante el proceso de granulación de fertilizantes puede ayudar a que el polvo de la materia prima y las partículas se aglomeren, mejorar la eficiencia de la granulación,aumentar la tasa de rendimiento, y mejoran las propiedades físicas de las partículas (resistencia, morfología superficial, anti-desintegración, etc.).mediante la adición de líquido de granulación como el aguaEn la granulación en seco, por el contrario, se producen aglomeraciones en las partículas de polvo de las partículas de polvo.,La granulación se completa mediante la fuerza entre moléculas, por lo que no es necesario añadir aceleradores de granulación.
Tipos de aceleradores de granulación
Los aceleradores de granulación para fertilizantes deben tener las siguientes funciones:
- Un cierto grado de adhesión
- Alta tensión superficial
- Alta resistencia a la unión cruzada de sólidos sólidos después del secado.
- Bajo coste
- No daña los cultivos cuando se mezcla con fertilizantes
- Biodegradabilidad de las materias orgánicas sintéticas
Selección del acelerador de granulación
La mayoría de los fertilizantes químicos son sales solubles en agua.Los puentes líquidos se forman entre el polvo y las partículas a través de la disolución y la precipitación en agua o líquido de granulaciónLos fertilizantes con ácido fosfórico como el fosfato de monoamonio (MAP), el superfosfato y el superfosfato triple tienen una alta viscosidad de solución.Especialmente cuando el valor del pH está cerca de neutro.Los aceleradores de granulación forman enlaces cruzados líquidos entre las partículas de polvo durante el proceso de granulación.Los puentes de cristal formados después del secado tienen una alta resistencia de unión cruzada sólidaSi la proporción de fosfato de amonio (MAP), superfosfato y superfosfato triple en la fórmula de fertilizantes es superior al 20%,Las partículas de alta resistencia pueden ser granuladas solo con agua sin añadir aceleradores de granulación.Por el contrario, el sulfato de amonio,las materias primas de urea y potasio, como el cloruro de potasio y el sulfato de potasio, en las materias primas de nitrógeno presentan una tensión superficial relativamente baja, incluso en soluciones saturadasPor lo tanto, en la granulación de fertilizantes, cuando se utilizan como materias primas, las partículas que se encuentran en la solución tienen una baja viscosidad y una baja resistencia a la unión.la adición de un promotor de granulación es eficaz para mejorar la eficiencia de la granulación y las propiedades físicas de las partículasEn particular, la urea tiene una baja densidad aparente, una gran porosidad de polvo y un pequeño ángulo de reposo, lo que dificulta su mezcla uniforme con otras materias primas.La viscosidad y la tensión superficial de las soluciones saturadas también son bajas.Cuando la proporción de urea en las materias primas es superior al 25%, se recomienda utilizar un promotor de granulación.
El promotor de granulación adecuado se selecciona teniendo en cuenta el tipo de materia prima, la proporción de mezcla y el método de granulación.
Granuladores de uso común:
Se utiliza la granulación rotativa, se rocía agua o promotor de granulación en niebla durante el proceso de producción, y el material gira y rueda a lo largo del interior del recipiente de granulación.Las partículas chocan entre sí y se combinan para hacerse más grandes., y finalmente crecen hasta el tamaño requerido.
Durante el proceso de granulación por extrusión, se añade acelerador de granulación y agua a las materias primas y se mezclan para la granulación.La harina de bentonita y konjac se utiliza preferentemente como aceleradores de granulación para reducir los costes y garantizar los nutrientes del fertilizante.El yeso, el humato de sodio, los residuos de melaza o el sulfonato de lignina también se pueden utilizar según sea necesario.
Admite el modo de trabajo de granulación mientras se agita. Añadir líquido de granulación, mezclar y agitar a través de los dientes de agitación, y gradualmente formar partículas esféricas compactas.
A medida que aumenta la demanda de fertilizantes eficientes y ecológicos,La investigación y el desarrollo de aceleradores de granulación seguirán desarrollándose en la dirección de la multifuncionalidad y la eficiencia.Al mismo tiempo, también producimos una variedad de productos como bacterias de fermentación biológica y máquinas de compostaje de calentamiento rápido.Estos productos no sólo mejoran la eficiencia de producción de fertilizantes, pero también mejora la calidad del suelo y promueve el crecimiento de las plantas.
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