Planta completa de granulación de fertilizantes con sistema de granulador de extrusión de doble rodillo

El granulador de extrusión de doble rodillo, también conocido como máquina de granulación en seco o compactador de prensa de rodillos, es un equipo industrial avanzado diseñado para transformar polvos finos en gránulos densos y uniformes sin la necesidad de aglutinantes líquidos. Esta máquina utiliza el principio de compactación por prensa de rodillos, donde dos rodillos sincronizados que giran en sentido contrario aplican una presión mecánica extrema a la materia prima, forzándola a través de moldes (superficies de rodillos) diseñados con precisión. El producto resultante es un material en forma de lámina que luego se descompone y se tamiza en gránulos uniformes.

Este equipo de granulación es ampliamente reconocido por su eficiencia en la densificación de materiales, lo que lo convierte en una opción preferida en industrias como la producción de fertilizantes, el procesamiento químico y la aglomeración de minerales. Es una piedra angular de los procesos modernos de granulación continua, que ofrece una solución limpia, económica y escalable para la conversión de polvo a gránulos.

• Proceso de granulación en seco: Produce gránulos sin agregar humedad ni aglutinantes líquidos, eliminando la necesidad de pasos de secado posteriores.
• Compactación de rodillos de alta presión: Equipado con rodillos robustos y un potente sistema de presión hidráulica/de resorte para gránulos duros y de baja humedad.
• Excelente densificación de materiales: Aumenta la densidad aparente de las materias primas, mejorando la eficiencia de almacenamiento y transporte.
• Operación continua y automatizada: Diseñado para un alto rendimiento con una calidad de salida estable y una intervención mínima del operador.
• Versatilidad y adaptabilidad: Procesa diversos materiales, incluidos fertilizantes, productos químicos y minerales, con tamaño/forma de gránulo personalizable.
• Respetuoso con el medio ambiente: El sistema cerrado minimiza la contaminación por polvo; el proceso en seco evita la generación de aguas residuales.
• Bajo mantenimiento y construcción robusta: Los materiales resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil y un tiempo de inactividad reducido.

El granulador de extrusión de doble rodillo es una máquina versátil con amplias aplicaciones en múltiples industrias:

• Granulación de fertilizantes: Producción de fertilizantes compuestos de alta calidad, fertilizantes NPK y fertilizantes compuestos orgánicos-inorgánicos.
• Granulación química: Procesamiento de pigmentos, tintes, resinas, pesticidas e insecticidas para mejorar la fluidez.
• Industria mineral y metalúrgica: Aglomeración de polvos metálicos, finos de carbón y diversos minerales para una mejor manipulación.
• Industria farmacéutica y alimentaria: Granulación en seco para formulaciones en polvo que requieren mejores características de compresión.
• Otras industrias: Producción de cerámica, refractarios y reciclaje de subproductos industriales.

El proceso de trabajo del granulador de extrusión de doble rodillo es un ciclo mecánico continuo:

1. Alimentación: La materia prima en polvo se alimenta uniformemente en la tolva del granulador.
2. Zona de compactación: El material entra en el espacio entre dos rodillos que giran en sentido contrario.
3. Extrusión a alta presión: Los rodillos ejercen una presión extrema para compactar el material en láminas sólidas.
4. Formación de lámina/cinta: El material compactado sale como una lámina delgada y densa con patrones específicos.
5. Trituración y clasificación: La lámina se descompone en fragmentos y se tamiza para obtener gránulos uniformes.
6. Reciclaje: Los finos y las partículas de gran tamaño se reciclan de nuevo al sistema de alimentación.
7. Salida del producto final: Los gránulos de tamaño uniforme se descargan como producto final.

El granulador de extrusión de dos rodillos produce eficientemente gránulos de alta calidad sin aglutinantes, equilibrando la eficiencia de producción, la rentabilidad y la sostenibilidad ambiental. Para una mejor calidad de los gránulos, se puede utilizar con una máquina esferoidizadora para dar forma y pulir esféricamente, o integrarse en una línea de producción de granulación automatizada completa.

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