Equipo avanzado de extrusión de alimentos de aperitivo con tecnología de doble tornillo

Descripción general del producto

El equipo de extrusión de alimentos para snacks, también conocido como extrusora de alimentos, es un equipo industrial versátil utilizado para producir snacks expandidos o "inflados". Combina calor, presión y cizallamiento mecánico para transformar las materias primas en una variedad de texturas y formas.

Ventajas:

• Alta eficiencia: producción continua con velocidad y rendimiento ajustables.
• Versatilidad: Puede procesar varios cereales, legumbres e incluso ingredientes a base de carne o insectos.
• Retención de nutrientes: la exposición térmica corta puede ayudar a preservar las vitaminas y las proteínas.
• Formas y texturas personalizables: los troqueles y los sistemas de corte permiten diversos diseños de productos.
• Bajo desperdicio: el control preciso minimiza los subproductos.

Aplicaciones

Snacks: bocadillos de queso, chips extruidos, rizos de maíz y bolas de cereales.
Cereales para el desayuno: copos de maíz, arroz inflado y aros fortificados.
Alimentos para mascotas y acuáticos: alimento flotante para peces y croquetas para perros/gatos.
Alimentos instantáneos: fideos precocinados, alimentos para bebés y barras de proteínas.

Proceso de trabajo

Alimentación y mezcla: los ingredientes secos como la harina de maíz, la harina de arroz u otros materiales se introducen en la máquina. Se añade agua o vapor para lograr el nivel de humedad correcto (normalmente 12-20%).
Compresión y calentamiento: los tornillos giratorios empujan el material hacia adelante, aplicando alta presión (10-20 MPa) y temperaturas (120-200°C). Este proceso gelatiniza el almidón y desnaturaliza las proteínas.
Expansión en el troquel: la masa fundida se fuerza a través de un troquel, que tiene orificios con formas específicas. La caída repentina de la presión hace que el agua dentro de la mezcla se vaporice rápidamente, lo que resulta en el efecto de "inflado". El producto puede expandirse de 3 a 8 veces su volumen original.
Corte y conformado: un cuchillo giratorio corta el material extruido en las formas deseadas, como gránulos, bolas, copos u otras formas personalizadas.
Post-procesamiento (Opcional): los snacks inflados pueden someterse a pasos adicionales como el secado o el enfriamiento para reducir la humedad y mejorar el crujido. También se pueden añadir aromatizantes, recubrimientos o rellenos.

Componentes clave

Tolva: Almacena y alimenta las materias primas.
Preacondicionador (Opcional): Mezcla e hidrata los ingredientes con vapor o agua para una humedad uniforme.
Extrusora (de un solo tornillo o de doble tornillo): Transporta, comprime y calienta el material. Las extrusoras de doble tornillo ofrecen una mejor mezcla y control, especialmente para formulaciones complejas.
Zonas de calentamiento/enfriamiento: los calentadores eléctricos o las camisas de vapor controlan la temperatura.
Troquel: Da forma al producto final a medida que la mezcla se fuerza a través de él.
Mecanismo de corte: Corta el extrudido en la forma deseada.

Tipos de extrusoras

Extrusoras de un solo tornillo: diseño básico adecuado para el inflado simple.
Extrusoras de doble tornillo: ofrecen mayor flexibilidad, mejor mezcla y más control, lo que las hace adecuadas para formulaciones complejas y una gama más amplia de productos.
Extrusoras en frío: se utilizan para productos no expandidos como pasta o masa.

Detalles del producto

Sobre nosotros

Como proveedor de equipos de procesamiento de alimentos con más de diez años de experiencia, Gofine Machine ofrece una variedad de servicios para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Nuestros servicios incluyen:

• Suministro de equipos

Proporcionar varios tipos de equipos de procesamiento de alimentos, incluyendo extrusoras de snacks, máquinas de pellets de grano, máquinas de envasado de alimentos, mezcladoras, trituradoras y un conjunto completo de equipos de línea de producción de procesamiento de alimentos.

• Soporte técnico

Brindamos consultoría y soporte técnico profesional para ayudar a los clientes a elegir el equipo y los procesos adecuados y optimizar el proceso de producción.

• Instalación y puesta en marcha

Proporcionar servicios de instalación y puesta en marcha de equipos para los clientes para garantizar el funcionamiento normal del equipo y lograr los resultados de producción esperados.

• Servicios de formación

Proporcionar formación operativa para ayudar a los empleados de los clientes a dominar el uso y las habilidades de mantenimiento del equipo y mejorar la eficiencia de la producción.

• Servicio postventa

Proporcionar un servicio postventa integral, incluyendo mantenimiento regular, solución de problemas y suministro de piezas de repuesto, para garantizar el funcionamiento estable y a largo plazo del equipo.

• Soluciones personalizadas

A través de estos servicios, nos comprometemos a proporcionar a los clientes equipos de grado alimenticio de alta calidad y soporte integral para ayudarles a tener éxito en el mercado competitivo.